Produktoversikt
Medium Speed Paper Cup Forming Machine er et høy-effektivt automatisk system designet for stabil, kontinuerlig produksjon av papirkopper. Den opererer med 90–130 kopper per minutt avhengig av koppstørrelse og konfigurasjon, og gir en balansert kombinasjon av produktivitet, mekanisk stabilitet og driftseffektivitet.
Maskinen behandler 150–350 g/m2 enkelt og dobbelt PE-belagt papir, og produserer lekkasjebestandige- kopper med varme og kalde drikker fra 4 oz til 22 oz. Den integrerer et presisjonsindekseringssystem, synkroniserte formingsstasjoner og PLS-kontrollert drift for å sikre konsistent produksjon og lite materialavfall i industrielle produksjonsmiljøer.
Viktige tekniske fordeler
Forsterket strukturelt rammesystem:Kraftig-sveiset stålramme sikrer stabil mekanisk justering under lang-timers kontinuerlig drift.
Multi-sone termisk kontrollsystem:Uavhengige varmesoner for veggtetting, bunnforming og kantkrølling sørger for stabil liming av PE-belagt papir.
Presisjonsservoindekseringssystem:Servo-drevet rotasjonskontroll sikrer nøyaktig synkronisering mellom mate-, forseglings- og formingsprosesser.
Stabilt bunnforseglingssystem:Optimalisert trykk- og varmefordeling sikrer jevn, lekkasjesikker-bunnformasjon.
Produksjonsfleksibilitet i flere-størrelser:Støtter flere koppdiametre og høyder med rask verktøyjustering.
Design for kontinuerlig drift:Optimalisert smøring og termisk balansesystem støtter lang-stabil produksjon.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Papirmateriale |
150–350 gsm dobbelt- PE-belagt papir |
|
Størrelsesområde for kopper |
4 oz – 22 oz (tilpassbar) |
|
Produksjonshastighet |
90–130 stk/min (avhengig av koppstørrelse) |
|
Strømforsyning |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz |
|
Total kraft |
12–18 kW |
|
Luftbehov |
0,4–0,6 MPa, større enn eller lik 0,6 m³/min |
|
Varmesystem |
Multi-soneuavhengig termisk kontroll |
|
Drive System |
Servo-kontrollert roterende indeksering |
|
Maskinvekt |
3000–3800 kg |
|
Maskindimensjon |
Ca. 3000 × 1500 × 1850 mm |
Maskinstruktursystem
Papirmatings- og justeringsenhet
PE-belagt forseglingssystem
Bunnforming og forsterkningssystem
Felgkrølling og formingssystem
Automatisk stable- og utmatingssystem
Modulær design støtter stabil produksjon og enkelt vedlikehold.
Arbeidsprinsipp
Fôring og veggtetting:Papiremner er justert og forseglet for å danne koppens veggstruktur.
Bunnforming:Bunnpapir kuttes, settes inn og plasseres i koppen.
Forvarming og rifling:Varme myker belegget, og mekanisk rifling danner en forseglet bunn.
Rim Curling & Output:Øverste kant formes til en stiv kant før automatisk stabling.
Søknadsomfang
Produksjon av kaffe- og varmdrikkepapirkopper
Produksjon av melkete og takeaway-emballasje
Rask-matpakkesystemer
Produksjon av kald drikke og dessertkopp
Institusjonell catering forsyning produksjon
Store-produksjonslinjer for industriell engangsemballasje
Tilpassede tekniske alternativer
Justering av koppstørrelse (diameter og høydekonfigurasjon)
Optimalisering av varmesone for forskjellig PE-beleggtykkelse
Kalibrering av produksjonshastighet for linjeintegrasjon
Logo preging systemintegrasjon
Elektrisk konfigurasjon for regionale standarder
Automatisk oppgradering av stable- og tellesystem
Kvalitetskontroll og autoritative standarder
72-timers kontinuerlig stresstest:Hver maskin produsert av Sini Machinery gjennomgår en obligatorisk 72-timers kontinuerlig driftskjøring med full hastighet før fabrikkklarering for å verifisere mekanisk integritet.
Komponentpålitelighet:Alle elektroniske kontroller, koblingsutstyr og pneumatiske ventiler er hentet fra ledende globale produsenter for å sikre høy gjennomsnittlig tid mellom feil og umiddelbar internasjonal tilgjengelighet av deler.
Sertifiseringer:Fullt i samsvar med det europeiske CE-maskindirektivet og produsert under strenge ISO9001 kvalitetsstyringssporingssystemer.
Eksportemballasje og logistikkkontroll
Overflatekonservering:Tung anti-rustolje påføres alle maskinerte metalloverflater, etterfulgt av en varme-forseglet, fler-vakuum-fuktbarriere.
Strukturell binding-ned:Kraftige stålstrammer forankrer maskinrammen direkte til forsterkede løpebunner, og eliminerer sideveis bevegelse inne i fraktcontainere.
Vedlegg:Fullt innelukket i ISPM-15 sertifiserte, varmebehandlede eksporttrekasser designet for sikker håndtering av kraner og gaffeltrucker.
FAQ
Spørsmål: Hvilken spesifikk vedlikeholdsplan kreves for å opprettholde hastigheten på 70–90 kopper per minutt?
A: Det automatiserte lukkede-sløyfe oljeresirkulasjonssystemet- holder de primære interne kammene kontinuerlig smurt. Operatører trenger bare å sjekke oljenivået-glass daglig, fjerne papirstøv fra formingsstasjonene på slutten av hvert skift, og smøre de øvre åpne-bevegelige leddene en gang i uken.
Spørsmål: Hva er det nøyaktige tekniske byttevinduet for en annen koppstørrelse?
A: En fullstendig støpeformbytte som involverer bunndiameter, høyde og toppkrølleverktøy tar en erfaren anleggstekniker 4 til 6 timer. Sini Machinery tilbyr dedikerte posisjoneringsjigger og graverte kalibreringsskalaer på maskinrammen for å sikre rask mekanisk omjustering.
Spørsmål: Kan denne maskinen behandle alternative bio-belegg eller vandige barrierebelegg?
A: Ja. De PLS-styrte digitale temperaturmodulene tillater uavhengig justering av varmeprofilene for individuelle stasjoner. Dette lar deg behandle biologisk nedbrytbare belegg eller vann-baserte barrierebelegg perfekt uten å brenne materialet eller redusere produksjonshastigheten.
Spørsmål: Hvordan håndterer maskinen variasjoner i papirfuktighet og stivhet fra forskjellige papirfabrikker?
A: Mateportene, riflingstrykkene og krølleformene har kalibrerte mikrometerjusteringsknotter. Når du bytter mellom forskjellige papirvekter, kan installatøren stille inn det nøyaktige nødvendige mekaniske trykket ved å bruke våre medfølgende konverteringstabeller.
Populære tags: medium hastighet papir kopp forming maskin, Kina medium hastighet papir kopp forming maskin produsenter, leverandører, fabrikk
