Kraftig-dobbel PE papirkoppformingsmaskin

Kraftig-dobbel PE papirkoppformingsmaskin

Heavy-Duty Double PE Paper Cup Forming Machine er designet for kontinuerlig produksjon av høy-produksjon av dobbel-PE-belagte papirkopper som brukes i drikkevareemballasjeapplikasjoner som krever stabil forseglingsstyrke, presis formingsgeometri og lang-operasjonskonsistens.
Dobbelt PE-belagt papir krever høyere termisk bindingsstabilitet sammenlignet med enkelt-sidebelagte materialer. Formingsprosessen krever nøyaktig koordinering mellom oppvarmingsfordeling, formingstrykk og mekanisk synkronisering for å sikre konsistent koppstruktur og bunnforseglingsintegritet under kontinuerlig drift.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Produktoversikt

 

Heavy-Duty Double PE Paper Cup Forming Machine er designet for kontinuerlig produksjon av høy-produksjon av dobbel-PE-belagte papirkopper som brukes i drikkevareemballasjeapplikasjoner som krever stabil forseglingsstyrke, presis formingsgeometri og lang-operasjonskonsistens.

 

Dobbelt PE-belagt papir krever høyere termisk bindingsstabilitet sammenlignet med enkelt-sidebelagte materialer. Formingsprosessen krever nøyaktig koordinering mellom oppvarmingsfordeling, formingstrykk og mekanisk synkronisering for å sikre konsistent koppstruktur og bunnforseglingsintegritet under kontinuerlig drift.

 

Denne kraftige-modellen er utviklet for industrielle produksjonsmiljøer der produksjonsstabilitet, produksjonskontinuitet og utstyrsutnyttelsesgrad direkte påvirker total produksjonseffektivitet og produksjonskostnadsstruktur.

 

Viktige fordeler

 

Forsterket kraftig-rammestruktur
Maskinen tar i bruk en forsterket sveiset stålramme for å opprettholde langsiktig-innrettingsstabilitet under kontinuerlig mekanisk belastning, noe som sikrer jevn formpresisjon under lengre produksjonssykluser.

 

Multi-soneuavhengig termisk kontrollsystem
Separate varmesoner påføres formings-, bunnforseglings- og kantkrølleseksjoner. Denne trinnvise termiske styringen sikrer stabil PE-binding samtidig som den beskytter papirintegriteten under høy-drift.

 

Servo-drevet synkroniseringskontroll
Høy-servoindekseringssystem koordinerer alle formingsstasjoner, og sikrer nøyaktig timing mellom mate-, forseglings- og formingsprosesser for stabil og repeterbar produksjon.

 

Stabilt bunnforseglingssystem
Optimalisert trykkfordeling og kontrollert oppvarming ved bunnforseglingsstasjonen sikrer jevn tetningsstyrke og konsistent strukturell ytelse gjennom kontinuerlig produksjon.

 

Fleksibel fler-størrelseskonfigurasjon
Justerbare formingsmoduler støtter flere koppdiametre og -høyder, noe som muliggjør effektiv veksling mellom produktspesifikasjoner på et enkelt produksjonssystem.

 

Stabilitetsdesign for kontinuerlig drift
Optimaliserte smøre- og termiske balansesystemer støtter lang-timers kontinuerlig drift, noe som reduserer ytelsessvingninger under lengre produksjonssykluser.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Punkt

Spesifikasjon

Papirmateriale

150–350 gsm dobbelt- PE-belagt papir

Størrelsesområde for kopper

4 oz – 22 oz (tilpasses)

Produksjonshastighet

90–130 stk/min (avhengig av koppstørrelse)

Strømforsyning

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Total kraft

12–18 kW

Luftbehov

0,4–0,6 MPa, større enn eller lik 0,6 m³/min

Varmesystem

Multi-soneuavhengig termisk kontroll

Drive System

Servo-kontrollert roterende indeksering

Maskinvekt

3000–3800 kg

Maskindimensjon

Ca. 3000 × 1500 × 1850 mm

 

Maskinstruktursystem

 

Maskinen integrerer fem kjernesynkroniserte moduler:

Presisjons papirmating og justeringssystem

Dobbelt-side PE termisk forseglingssystem

Bunnforming og forsterkningssystem

Felgkrølling og formingssystem

Automatisk stable- og utmatingssystem

Den modulære strukturen støtter praktisk vedlikeholdstilgang og stabil produksjonsytelse med lang-syklus.

 

Primære applikasjoner

 

Dette automatiserte systemet er utviklet for middels-til-storskala produksjonsanlegg som leverer globale matvaremerker:

 

Formater for kjølt drikke:Kullsyreholdige drikkekopper, iskaffekopper og juicebeholdere som krever strukturell integritet mot kondens.

 

Frossen matemballasje:Iskremkar med høy-stivhet, frosne yoghurtbeger og gourmetgelatobeholdere.

 

Tilpassede tekniske alternativer

Tilpasning av koppstørrelsesområde (diameter og høydejustering)

Optimalisering av konfigurasjon av varmesone

Kalibrering av produksjonshastighet for linjetilpasning

Logo preging systemintegrasjon

Elektrisk konfigurasjon for regionale standarder

Automatisk oppgradering av stable- og tellesystem

 

Kvalitetssikringssystem

 

Hver maskin er verifisert gjennom strukturert ingeniørtesting, inkludert:

  • Mekanisk innrettingsnøyaktighetsvalidering
  • Kontinuerlig testing av driftslaststabilitet
  • Verifisering av varmesystemtemperaturkonsistens
  • Servo synkronisering ytelse kalibrering
  • Konsistensevaluering av flere-sykluser

Testing utføres under simulerte industrielle produksjonsforhold for å sikre stabil ytelse i kontinuerlige produksjonsmiljøer.

 

Pakking og levering

 

Maskinen pakkes ved hjelp av forsterkede trekonstruksjoner av-kvalitet med interne vibrasjonsbeskyttelsessystemer. Kritiske sammenstillinger er sikret individuelt for å opprettholde innrettingsnøyaktigheten under transport, og sikre stabil installasjon og igangkjøring på produksjonssteder.

 

FAQ

 

Spørsmål: Kan maskinen støtte flere koppstørrelser?

A: Ja. Systemet støtter justerbare formingskonfigurasjoner for forskjellige koppdiametre og høyder.

Spørsmål: Er den egnet for kontinuerlig produksjon i flere-skift?

A: Ja. Den tunge-strukturen og det termiske stabilitetssystemet er designet for lang-industriell drift.

Spørsmål: Hvilke materialer kan behandles?

Sv: Den er designet for dobbelt- PE-belagt papir innen 150–350 g/m2 rekkevidde.

Spørsmål: Hvordan opprettholdes formingskonsistensen under-høyhastighetsdrift?

A: Servosynkronisering kombinert med trinnvis termisk kontroll sikrer stabile formingsforhold på tvers av produksjonssykluser.

Spørsmål: Kan det integreres i eksisterende produksjonslinjer?

A: Ja. Utdatasystemet støtter automatisert stabling og nedstrøms pakkingsintegrasjon.

Spørsmål: Hva er hovedfordelen med den kraftige-konfigurasjonen?

A: Det forbedrer strukturell stabilitet og støtter konsistent produksjon under kontinuerlige lange-timers produksjonssykluser.

 

Populære tags: kraftig-dobbel pe papirkoppformingsmaskin, Kina kraftig-duty dobbel pe papirkoppformingsmaskin produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel