Produktoversikt
Heavy-Duty Double PE Paper Cup Forming Machine er designet for kontinuerlig produksjon av høy-produksjon av dobbel-PE-belagte papirkopper som brukes i drikkevareemballasjeapplikasjoner som krever stabil forseglingsstyrke, presis formingsgeometri og lang-operasjonskonsistens.
Dobbelt PE-belagt papir krever høyere termisk bindingsstabilitet sammenlignet med enkelt-sidebelagte materialer. Formingsprosessen krever nøyaktig koordinering mellom oppvarmingsfordeling, formingstrykk og mekanisk synkronisering for å sikre konsistent koppstruktur og bunnforseglingsintegritet under kontinuerlig drift.
Denne kraftige-modellen er utviklet for industrielle produksjonsmiljøer der produksjonsstabilitet, produksjonskontinuitet og utstyrsutnyttelsesgrad direkte påvirker total produksjonseffektivitet og produksjonskostnadsstruktur.
Viktige fordeler
Forsterket kraftig-rammestruktur
Maskinen tar i bruk en forsterket sveiset stålramme for å opprettholde langsiktig-innrettingsstabilitet under kontinuerlig mekanisk belastning, noe som sikrer jevn formpresisjon under lengre produksjonssykluser.
Multi-soneuavhengig termisk kontrollsystem
Separate varmesoner påføres formings-, bunnforseglings- og kantkrølleseksjoner. Denne trinnvise termiske styringen sikrer stabil PE-binding samtidig som den beskytter papirintegriteten under høy-drift.
Servo-drevet synkroniseringskontroll
Høy-servoindekseringssystem koordinerer alle formingsstasjoner, og sikrer nøyaktig timing mellom mate-, forseglings- og formingsprosesser for stabil og repeterbar produksjon.
Stabilt bunnforseglingssystem
Optimalisert trykkfordeling og kontrollert oppvarming ved bunnforseglingsstasjonen sikrer jevn tetningsstyrke og konsistent strukturell ytelse gjennom kontinuerlig produksjon.
Fleksibel fler-størrelseskonfigurasjon
Justerbare formingsmoduler støtter flere koppdiametre og -høyder, noe som muliggjør effektiv veksling mellom produktspesifikasjoner på et enkelt produksjonssystem.
Stabilitetsdesign for kontinuerlig drift
Optimaliserte smøre- og termiske balansesystemer støtter lang-timers kontinuerlig drift, noe som reduserer ytelsessvingninger under lengre produksjonssykluser.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Papirmateriale |
150–350 gsm dobbelt- PE-belagt papir |
|
Størrelsesområde for kopper |
4 oz – 22 oz (tilpasses) |
|
Produksjonshastighet |
90–130 stk/min (avhengig av koppstørrelse) |
|
Strømforsyning |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz |
|
Total kraft |
12–18 kW |
|
Luftbehov |
0,4–0,6 MPa, større enn eller lik 0,6 m³/min |
|
Varmesystem |
Multi-soneuavhengig termisk kontroll |
|
Drive System |
Servo-kontrollert roterende indeksering |
|
Maskinvekt |
3000–3800 kg |
|
Maskindimensjon |
Ca. 3000 × 1500 × 1850 mm |
Maskinstruktursystem
Maskinen integrerer fem kjernesynkroniserte moduler:
Presisjons papirmating og justeringssystem
Dobbelt-side PE termisk forseglingssystem
Bunnforming og forsterkningssystem
Felgkrølling og formingssystem
Automatisk stable- og utmatingssystem
Den modulære strukturen støtter praktisk vedlikeholdstilgang og stabil produksjonsytelse med lang-syklus.
Primære applikasjoner
Dette automatiserte systemet er utviklet for middels-til-storskala produksjonsanlegg som leverer globale matvaremerker:
Formater for kjølt drikke:Kullsyreholdige drikkekopper, iskaffekopper og juicebeholdere som krever strukturell integritet mot kondens.
Frossen matemballasje:Iskremkar med høy-stivhet, frosne yoghurtbeger og gourmetgelatobeholdere.
Tilpassede tekniske alternativer
Tilpasning av koppstørrelsesområde (diameter og høydejustering)
Optimalisering av konfigurasjon av varmesone
Kalibrering av produksjonshastighet for linjetilpasning
Logo preging systemintegrasjon
Elektrisk konfigurasjon for regionale standarder
Automatisk oppgradering av stable- og tellesystem
Kvalitetssikringssystem
Hver maskin er verifisert gjennom strukturert ingeniørtesting, inkludert:
- Mekanisk innrettingsnøyaktighetsvalidering
- Kontinuerlig testing av driftslaststabilitet
- Verifisering av varmesystemtemperaturkonsistens
- Servo synkronisering ytelse kalibrering
- Konsistensevaluering av flere-sykluser
Testing utføres under simulerte industrielle produksjonsforhold for å sikre stabil ytelse i kontinuerlige produksjonsmiljøer.
Pakking og levering
Maskinen pakkes ved hjelp av forsterkede trekonstruksjoner av-kvalitet med interne vibrasjonsbeskyttelsessystemer. Kritiske sammenstillinger er sikret individuelt for å opprettholde innrettingsnøyaktigheten under transport, og sikre stabil installasjon og igangkjøring på produksjonssteder.
FAQ
Spørsmål: Kan maskinen støtte flere koppstørrelser?
A: Ja. Systemet støtter justerbare formingskonfigurasjoner for forskjellige koppdiametre og høyder.
Spørsmål: Er den egnet for kontinuerlig produksjon i flere-skift?
A: Ja. Den tunge-strukturen og det termiske stabilitetssystemet er designet for lang-industriell drift.
Spørsmål: Hvilke materialer kan behandles?
Sv: Den er designet for dobbelt- PE-belagt papir innen 150–350 g/m2 rekkevidde.
Spørsmål: Hvordan opprettholdes formingskonsistensen under-høyhastighetsdrift?
A: Servosynkronisering kombinert med trinnvis termisk kontroll sikrer stabile formingsforhold på tvers av produksjonssykluser.
Spørsmål: Kan det integreres i eksisterende produksjonslinjer?
A: Ja. Utdatasystemet støtter automatisert stabling og nedstrøms pakkingsintegrasjon.
Spørsmål: Hva er hovedfordelen med den kraftige-konfigurasjonen?
A: Det forbedrer strukturell stabilitet og støtter konsistent produksjon under kontinuerlige lange-timers produksjonssykluser.
Populære tags: kraftig-dobbel pe papirkoppformingsmaskin, Kina kraftig-duty dobbel pe papirkoppformingsmaskin produsenter, leverandører, fabrikk

