Kina Medium Speed Paper Cup Maskinprodusenter Leverandører - Factory Direct Price

Medium Speed Paper Cup Maskinprodusent og leverandør

Sini Machinery er en ledende designer og produsent av høyeffektive produksjonssystemer for papirkopper. Med over to tiår med dedikert ingeniørekspertise, forsyner vi globale emballasjebedrifter med middelshastighets papirkoppmaskiner som bygger bro mellom manuelt utstyr med lav-kapasitet og kostnadskrevende-uoverkommelige ultra-høyhastighetslinjer. Maskineriet vårt opererer kontinuerlig i over 50 land, og leverer forutsigbar produksjon og senker de totale eierkostnadene for produksjonsanlegg.

Medium Speed Intelligent Paper Cup Making Machine
Denne maskinen integrerer full-prosessautomatisert forming, inkludert papirmating, sideforsegling, bunnforming, riflingforsterkning, kantkrølling og automatisk stabling i en synkronisert mekanisk
Medium Speed Single PE Paper Cup Machine
Medium Speed Single PE Paper Cup Machine er et industrielt formingssystem designet for stabil og kontinuerlig produksjon av enkelt- PE-belagte papirkopper.. Den integrerer papirmating, termisk
Medium Speed Dobbel PE Papirkoppmaskin
Medium Speed Double PE Paper Cup Machine er en industriell-automatisert plattform konstruert for høy-produksjon av enkle og doble poly-papirkopper (PE). Denne maskinen er designet for
Medium hastighet automatisk papirkoppmaskin
Medium Speed Automatic Paper Cup Machine er designet for kontinuerlig formingsproduksjon med et stabilt produksjonsområde på 70–90 kopper per minutt. Systemet integrerer koppforming,
Medium Speed Paper Cup Forming Machine
Medium Speed Paper Cup Forming Machine er et høy-effektivt automatisk system designet for stabil, kontinuerlig produksjon av papirkopper. Den opererer med 90–130 kopper per minutt avhengig av

Hva er en mediumhastighets papirkoppmaskin?

En Medium Speed Paper Cup Machine er et automatisert produksjonssystem designet for å produsere papirkopper med en stabil produksjonshastighet på 70–110 kopper per minutt.
Den integrerer flere formingsprosesser i én kontinuerlig syklus, inkludert papirmating, sideforsegling, bunnforming, kantkrølling og automatisk stabling.
Denne maskintypen er mye brukt i produksjonsmiljøer hvor stabil drift og fleksibel produksjonsjustering er nødvendig.

Viktige fordeler

Stabil produksjonssyklus designet for kontinuerlig industriell drift

Servo-kontrollert matingssystem sikrer nøyaktig papirplassering

Ensartet oppvarmingskontroll støtter jevn tetningsytelse

Mekanisk struktur optimalisert for å redusere vibrasjoner under drift

Modulær stasjonsdesign forenkler vedlikehold og utskifting av komponenter

Fleksibel konfigurasjon støtter flere koppstørrelser i ett system

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Standard kapasitet
Produksjonshastighet	70 – 90 stk/min
Papirmateriale	150 – 350 g/m² (enkelt eller dobbelt PE-belagt papir)
Størrelsesområde for kopper	2 oz – 16 oz (med passende formbytte)
Driftstemperaturområde	0 grader til -18 grader
Total kraft	11 kW – 13 kW
Strømkilde	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (kan konfigureres etter region)
Luftforbruk	0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/min
Maskinvekt	2.500 kg
Dimensjoner (L × B × H)	2600 mm × 1350 mm × 1900 mm

Hvordan Medium Speed Paper Cup Machine fungerer

Maskinen opererer gjennom en synkronisert kontinuerlig formingsprosess:

Papirmatingssystem

Servo-kontrollert mating sikrer nøyaktig og stabil papirplassering for hver syklus.

Sideforseglingssystem

Begerveggen er formet og forseglet ved hjelp av kontrollert oppvarming eller ultralydbindingsteknologi.

Bunnpapirmating og justering

Bunnpapiret er nøyaktig plassert for å matche koppens kroppsstruktur.

Bunnvarme- og pressesystem

Kontrollert temperatur og trykk sikrer stabil bindestyrke ved koppens base.

Rim Curling System

Den øvre kanten er krøllet for å forbedre stivheten og brukeropplevelsen.

Kopputgang og automatisk stabling

Ferdige kopper stables automatisk og overføres til pakking.

Maskinstruktur og nøkkelkomponenter

Levetiden til Sini Machinery-utstyr er avhengig av byggekvaliteten til de grunnleggende komponentene:

Hovedramme

Konstruert av kraftig-gauge, spenningsavlastet- stålplate for å eliminere strukturelle vridninger og vibrasjoner under 24/7-operasjoner.

Indekser stasjon

Høyt-moment, tunge-indekseringsgir som garanterer posisjonsnøyaktighet ned til mikronnivået.

Pneumatiske elementer

Topp-ventiler og sylindre sikrer rene, raske og repeterbare mekaniske slag.

Sensorer og logikk

Fotoelektriske sensorer med flere-punkter sporer hvert enkelt koppemne gjennom linjen for umiddelbart å flagge feil før skaden oppstår.

Støttede råvarer

Maskinen er kompatibel med vanlig brukte papirmaterialer for koppproduksjon:

Enkelt PE-belagt papir for varme og kalde drikkekopper

Dobbelt PE-belagt papir for forbedret væskemotstand

Kartong av mat-kvalitet

Basepapir for drikkekopp

Tilpassede belagte papirmaterialer basert på produksjonskrav

Varme- og trykksystemer kan justeres i henhold til materialtykkelse og beleggtype.

Koppstørrelse og bruksområde

• 2,5–6 oz: Espressokopper, prøvetakingskopper
• 7–12 oz: Kaffekopper, tekopper, daglige drikkekopper
• 12–16 oz: Takeaway-drikkekopper og bruskopper

Applikasjonsscenarier inkluderer:
• Kaffe- og drikkeproduksjon
• Matserveringsemballasje
• Produksjon av takeaway-emballasje
• Produksjonsanlegg for engangskopper

PLS kontroll og automasjonssystem

Hver maskin har et sentralisert kontrollpanel drevet av et førsteklasses PLS-system.

Berøringsskjermgrensesnitt

Operatører administrerer parametere inkludert temperaturkontroller, hastighetssporing og lufttrykk via en industriell HMI-skjerm.

Sanntidsdiagnostikk{{0}

Skjermen viser øyeblikkelig feilårsaker og nøyaktige sensorplasseringer – for eksempel "Ingen bunnpapir" eller "tomt papirstopp" – noe som reduserer feilsøkingstiden fra timer til minutter.

Smart Interlock Protection

Maskinen stopper automatisk hvis det oppstår en papirstopp eller systemfeil, noe som forhindrer verktøykollisjoner og beskytter operatøren.

Ingeniør- og produksjonsevne

Hver maskin er produsert under kontrollerte ingeniørprosesser:

• CNC-bearbeiding for mekaniske presisjonskomponenter.

• Monteringsopprettingskalibrering for formingsstasjoner.

• Full-syklus driftstesting før levering.

• Standardisert elektrisk ledning for stabil kontroll.

• Fler-inspeksjon på tvers av mekaniske og elektriske systemer.

Hver enhet testes under kontinuerlige driftsforhold før forsendelse.

Produksjonsstandarder og samsvar

Vi bygger maskineriet vårt for å tåle streng industriell sikkerhet og kvalitetsrevisjoner:

CE-sertifisering

Fullt i samsvar med det europeiske maskindirektivet 2006/42/EC og lavspenningsdirektivet 2014/35/EU sikkerhetskrav.

ISO 9001:2015

All montering, kvalitetsverifisering og fraktprosedyrer følger internasjonale kvalitetsstyringsprotokoller.

Vedlagt sikkerhetsvakt

Kraftige-forriglede fysiske barrierer beskytter operatører mot bevegelige deler, og kutter umiddelbart strømmen hvis de åpnes under drift.

Tilpasningsløsninger

For å møte ulike produksjonskrav inkluderer tilpasningsalternativer:

Formkonfigurasjon i koppstørrelse

Konfigurasjon av varmesystem basert på materialtype

Alternativer for oppgradering av servosystem for høyere presisjon

Utgangsretning og stablingskonfigurasjon

Spennings- og frekvenstilpasning for ulike regioner

Valgfrie inspeksjons- og avvisningssystemer

FAQ

Spørsmål: Hva er den typiske overgangstiden for formen for denne maskinen?

A: En fullstendig formbytte – for å bytte fra en koppstørrelse til en annen – tar omtrent 4 til 8 timer avhengig av teknikerens erfaring. Vi tilbyr komplette verktøysett og trinn{3}}for-dokumentasjon for å gjøre denne prosessen systematisk.

Spørsmål: Kan denne maskinen kjøre både enkelt og dobbelt PE-belagt papir?

A: Ja. Maskinen har uavhengige temperatursonekontroller og spesialiserte kjøleluftringer, slik at den effektivt kan veksle mellom enkle PE varme kopper og doble PE kalde kopper.

Spørsmål: Hvordan håndterer maskinen variasjoner i papirtykkelse?

A: Formingsstasjonene og rifleverktøyene har justerbare strekkfjærer. Denne mekaniske fleksibiliteten gjør at systemet kan behandle papirvekter fra 150 g/m² til 350 g/m² med enkle kalibreringsjusteringer.

Spørsmål: Hvordan håndterer du teknisk støtte for internasjonale kunder?

A: Sini Machinery gir fjerndiagnosehjelp via videolink og digital tilkobling. Hvis det oppstår uventede tekniske problemer, gjennomgår ingeniørene våre maskindata og veileder fabrikkpersonalet gjennom løsningen. Reservedeler sendes via ekspressbud innen 48 timer etter bekreftelse.

Vi er godt-kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av mediumhastighets papirkoppmaskiner i Kina i over 20 år. Hvis du skal kjøpe høykvalitets middels hastighet papirkoppmaskin, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.