Produktoversikt
Den energisparende-doble PE-papirkoppmaskinen er et industrielt formingssystem designet for kontinuerlig produksjon av dobbelt- PE-belagte papirkopper som brukes i varme og kalde drikker.
Maskinen integrerer et segmentert termisk kontrollsystem og synkronisert mekanisk transmisjonsarkitektur. Varmeeffekten fordeles i henhold til formingsstadier i stedet for konstant full-drift, noe som gir stabil produksjon samtidig som energiutnyttelsen optimaliseres under lang-produksjonssyklus.
For produksjonsmiljøer for store- papirkopper støtter systemet konsistent forseglingsytelse, stabil formingsnøyaktighet og kontrollerte driftskostnader på tvers av produksjonsplaner for flere-skift.
Nøkkelfunksjoner og teknologiske fordeler
Dobbelt-Stasjon ultralydsideforseglingssystem
Høy-ultrasonisk limingsteknologi brukes for å oppnå umiddelbar forsegling av dobbelt PE-belagt papir. Dette sikrer sterk sømintegritet, vann{2}}tett ytelse og stabil utskriftskvalitet selv under kontinuerlig høy-drift.
Åpne-Cam Precision Drive System
Maskinen bruker en kraftig-åpen-kamtransmisjonsstruktur med et integrert oljesirkulasjonssmøresystem.
Sammenlignet med kjededrevne-systemer gir den
• Forbedret overføringsstabilitet
• Redusert mekanisk slitasje
• Høyere-tidsnøyaktighet på lang sikt
• Lavere vedlikeholdskrav
Servo-kontrollert papirmatingssystem
Et servodrevet-matingssystem kontrollerer nettutvikling nøyaktig under stanse- og formingsprosesser. Dette minimerer materialavfall og forbedrer råvareutnyttelseseffektiviteten.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Produksjonshastighet |
70 - 90 kopper/minutt |
|
Papirkompatibilitet |
150 - 350 g/m² (enkelt eller dobbel PE-belagt) |
|
Mulighet for koppvolum |
2 oz - 16 oz (via modulær verktøybytte) |
|
Total nominell effekt |
11 kW |
|
Elektrisk rammeverk |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfigurert til regionalt industrinett) |
|
Netto strukturell vekt |
Omtrent 2.500 kg |
|
Total footprint dimensjon |
2600 mm × 1350 mm × 1800 mm |
Maskinstruktur
|
Servo papirmatingssystem |
Sikrer stabil og presis materialmating |
|
Multi-sonevarmesystem |
Uavhengig temperaturkontroll for forming av seksjoner |
|
Roterende formingsplattform |
Fler-stasjonssynkronisert drift |
|
Bunnformingsenhet |
Varme-assistert forsegling og forming |
|
Knurling Unit |
Forsterker bunnstrukturen for lekkasjemotstand |
|
Presisjonsoverføringssystem |
Sikrer synkronisert mekanisk bevegelse |
|
Automatisk stablesystem |
Kontinuerlig produksjon og innsamling |
Arbeidsprosessoversikt
Maskinen opererer på en stiv rammestruktur av-støpejern for å sikre vibrasjonsstabilitet og lang-presisjon.
Blindmating og sideforsegling:Papiremner mates automatisk og forsegles ved hjelp av ultralydliming.
Bunnforming:Bunnskiver stanses og settes inn med kontrollert justering.
Lokalisert oppvarming og rifling:Målrettet oppvarming myker PE-lag, etterfulgt av mekanisk rifling for tetting av armering.
Topp curling og utgang:Koppfelger formes gjennom fler-krølling før automatisk stabling og tømming.
Industrielle applikasjoner
Dette allsidige utstyret med høy-stabilitet støtter den globale forsyningskjeden for matemballasje ved å produsere et bredt spekter av sikre kommersielle beholdere:
Kondens-motstandsdyktige kalde kopper:Designet for avkjølte drikker, brus og iskrembaljer, og forhindrer at de ytre papirveggene mykner i fuktige eller frysende omgivelser.
Termiske-isolerte varmekopper:Konstruert for å tåle væsker med høy- temperatur uten strukturell sammenbrudd eller aromatiske forstyrrelser.
Meieri- og yoghurtkar med mye-fett:Leverer tett, jevn sømintegrering for å møte strenge krav til væskeoppbevaring- for meieriemballasje.
Egendefinerte konfigurasjonsalternativer
Koppens diameter og høydejusteringsområde
Optimalisering av konfigurasjon av varmesone
Alternativer for oppgradering av servosystemytelse
Tilpasning av utgangshastighet for produksjonsplanlegging
Integrering av merkevarebygging og utskriftskompatibilitet
Elektrisk spesifikasjonstilpasning for regional drift
Kvalitetskontrollsystem for produksjon
Hver maskin er verifisert gjennom strukturerte inspeksjonstrinn:
Presisjonsjustering brukes under montering for å sikre stabil drift over lengre produksjonssykluser.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvordan oppnår maskinen opptil 20 % energibesparelse?
A: Energireduksjon er drevet av våre segmenterte, sonedelte varmeelementer kombinert med en optimalisert mekanisk drift. I stedet for å bruke energiintensive-varmluftssystemer, tilføres varme lokalt og presist ved de eksakte forseglingssonene, noe som reduserer det totale elektriske trekk.
Spørsmål: Kan en enkelt maskin produsere flere koppstørrelser?
A: Ja. Maskinen har et modulært designrammeverk. Ved å bytte ut formingsdorene, riflehodene og krølleformene, kan en enkelt maskin konfigureres for å produsere koppvolum fra 2 oz til 16 oz for å matche dine spesifikke tekniske tegninger.
Spørsmål: Hva er vedlikeholdsfordelene med det åpne-kamerasystemet?
A: Den åpne-kammekanismen kjører i en kontinuerlig olje-resirkulasjonssløyfe som kjøler og smører alle indre lastbærende deler automatisk. Denne utformingen eliminerer manuelle smøringsrutiner, reduserer driftsstans og beskytter mat-papir mot smøremiddeleksponering.
Populære tags: energi-besparende dobbel pe papirkoppmaskin, Kina energi-besparende dobbel pe papirkoppmaskin produsenter, leverandører, fabrikk
