Produktoversikt
Den helautomatiske doble PE-papirkoppformingsmaskinen er konstruert for kontinuerlig produksjon av dobbel- PE-belagte papirkopper som brukes i emballasjesystemer for varme og kalde drikker.
Dobbelt PE-belagt papir krever kontrollert termisk liming på både indre og ytre lag. Dette stiller høyere krav til forseglingsstabilitet, temperaturbalanse og formende synkronisering under høy-drift.
Maskinen er bygget med en synkronisert mekanisk transmisjonsarkitektur og multi-stasjons roterende formingssystem, som sikrer stabil koordinering på tvers av matings-, forvarmings-, forseglings-, krøllings- og stablingsprosesser. Hvert formingstrinn opererer under fast mekanisk timing for å opprettholde konsistent produksjonsrytme under lang-syklusdrift.
Systemet er designet for produksjonsmiljøer som krever stabil produksjon, kontrollert formingspresisjon og kontinuerlig drift uten avbrudd i produksjonslinjer i industriell-skala.
Viktige fordeler
Stabil produksjon for kontinuerlig industriell produksjon
Systemet er designet for produksjonsmiljøer med lang-syklus, og opprettholder konsistent produksjonsrytme med reduserte fluktuasjoner under utvidet drift, og støtter stabil daglig produksjonsplanlegging.
Pålitelig ytelse på dobbelt PE-belagt papir
Optimalisert for dobbelt-belagte papirmaterialer sikrer maskinen konsistent formingskvalitet under varierende temperatur- og fuktighetsforhold, og forbedrer produksjonstilpasningen på tvers av ulike råmaterialepartier.
Høy konsistens i ferdigbegerkvalitet
Hver produksjonssyklus kontrolleres under standardiserte formingsforhold, noe som bidrar til å opprettholde ensartet koppstruktur, kantbearbeiding og forseglingsintegritet på tvers av ulike produksjonsserier.
Redusert driftsavbruddsfrekvens
Systemet er utviklet for kontinuerlig drift med minimale nedetidskrav, og støtter lengre uavbrutt produksjonsperioder i arbeidsflyter i industriell-skala.
Produksjonseffektivitet for stor-produksjon
Maskinen er egnet for produksjonsmiljøer med middels-til-høy volum, og hjelper produsenter med å forbedre produksjonseffektiviteten samtidig som den opprettholder stabile kvalitetsstandarder.
Forbedret langsiktig mekanisk pålitelighet
Utstyret er bygget for forlenget levetid og støtter stabil drift under kontinuerlige arbeidsbelastningsforhold, noe som reduserer ytelsesforringelse under lang-bruk.
Tekniske spesifikasjoner
|
Teknisk parameter |
Industriell spesifikasjon |
Produksjonsfordel |
|
Gjeldende råmateriale |
150 – 350 g/m² (enkelt/dobbelt PE-papir) |
Full allsidighet for ulike produktlinjer |
|
Produktstørrelsesområde |
3 oz – 16 oz (utskiftbar verktøymatrise) |
Rask form-endring for å møte markedskravene |
|
Nominell produksjonshastighet |
70 – 90 stk/min |
Høy-gjennomstrømning for å maksimere verkstedresultatet |
|
Primær strømforsyning |
380V, 3-fase, 50Hz (tilpassbar) |
Global nettkompatibilitet basert på anleggets behov |
|
Total kraftbelastning |
6,5 kW – 8,5 kW |
Energieffektiv-konfigurasjon |
|
Pneumatiske krav |
0,4 – 0,6 MPa (Luftforbruk: 0,3 m³/min) |
Standard industriluftkompressor kompatibel |
|
Netto utstyrsvekt |
Ca. 1800 kg |
Kraftig-stålramme absorberer mikro-vibrasjoner |
|
Utstyrsdimensjoner |
2600 mm × 1250 mm × 1700 mm |
Kompakt fotavtrykk som optimaliserer fabrikkoppsettet |
Oversikt over maskinstruktur
Systemet integrerer flere funksjonelle moduler i en synkronisert formingslinje:
Papirmatings- og justeringsmodul
Dobbel PE overflate forvarmingssone
Koppveggforming og sideforseglingsstasjon
Bunnstanse- og varmeforseglingsmodul
Felgkrølling og kantdannende enhet
Automatisk overføring og stablesystem
Sentral mekanisk synkroniseringsdrivenhet
Hver modul opererer under enhetlig tidskontroll for å sikre stabil sykluskoordinering over hele formingsprosessen.
Arbeidsprinsipp
Produksjonsprosessen opererer gjennom kontinuerlig roterende bevegelse:
• Papiremner mates automatisk inn i formingsposisjoner med justeringskontroll.
• Doble PE-flater aktiveres gjennom kontrollert forvarming.
• Koppveggen er formet og sideforseglet under synkronisert trykkkontroll.
• Bunnpapir er plassert og forseglet gjennom termisk liming.
• Felgkrølling fullføres gjennom mekanisk rullestruktur.
• Ferdige kopper stables automatisk og samles opp.
Alle trinn er synkronisert gjennom et sentralt drivsystem for å opprettholde konsistent syklustiming og formstabilitet under kontinuerlig drift.
Produksjonsapplikasjonsscenarier
Tilpassede tekniske alternativer
Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav:
- Kopperdiameter og høydetilpasning
- Formsystemtilpasning for ulike koppdesign
- Kalibrering av varmesone for ulike PE-belegg
- Utgangshastighetskonfigurasjon for produksjonsplanlegging
- Elektrisk standardtilpasning for regional utplassering
Kvalitetskontroll og testingssystem
Hver maskin blir evaluert gjennom strukturerte inspeksjonsprosesser før levering:
• Kontinuerlig verifisering av kjøretidsstabilitet
• Mekanisk synkroniseringsnøyaktighetskalibrering
• Evaluering av tetningskonsistens under belastningsforhold
• Inspeksjon av elektrisk sikkerhetssystem
• Vibrasjons- og strukturell stabilitetstesting
Disse prosessene sikrer stabil ytelse under lang-industriell drift.
Emballasje og levering
Anti-støtbeskyttelse for mekaniske presisjonsmoduler
Forsterket trekassestruktur for langtransport.-
Forsterket trekassestruktur for langtransport.-
Inspeksjon og systemverifisering før-forsendelse
Modulær design for effektiv installasjon
FAQ
Spørsmål: Kan maskinen opprettholde stabil forsegling på dobbelt PE-belagt papir?
A: Ja. Varmesystemet og trykkkontrollen er utformet for å opprettholde stabil bindingsytelse på tvers av dobbelt-belagte overflater.
Spørsmål: Hvordan sikres produksjonsstabilitet under lang drift?
A: Stabiliteten støttes av synkronisert kam-drevet transmisjon, strukturell forsterkning og kontrollert smøresystem.
Spørsmål: Kan flere koppstørrelser produseres på én maskin?
A: Ja. Justering av koppstørrelse oppnås gjennom utskifting av form innenfor støttede områder.
Spørsmål: Hvordan opprettholder maskinen presisjon ved høy hastighet?
A: Mekanisk synkronisering sikrer at hver formingsstasjon opererer under fast tidskoordinering.
Spørsmål: Hvilket materialområde støttes?
A: Dobbelt PE-belagt papir innenfor 150–350 g/m2 avhengig av koppens spesifikasjoner.
Spørsmål: Er systemet egnet for kontinuerlig industriell produksjon?
A: Ja. Maskinen er designet for lang-kontinuerlig drift med stabil formingsytelse.
Populære tags: helautomatisk dobbel pe papirkoppmaskin, Kina helautomatisk dobbel pe papirkoppmaskin produsenter, leverandører, fabrikk
