Produktoversikt
Intelligent Control Single PE Paper Cup Forming Machine av Sini Machinery er konstruert for høy-effektiv produksjon av enkelt-lags PE-belagte papirkopper for varme drikker. Dette premiumsystemet opererer med en stabil hastighet på 80–100 stk/min, og integrerer avansert PLS-overvåking og synkronisering for å automatisere hele formingsprosessen, og erstatter tradisjonelle mekaniske koblinger for å sikre maksimal oppetid, presis materialutnyttelse og reduserte arbeidskrav.
Nøkkelfunksjoner og fordeler
PLS-basert intelligent kontrollsystem
Et sentralisert PLS-system med berøringsskjermgrensesnitt muliggjør sann-tidsovervåking av produksjonsstatus, parameterjustering og feilvarsler. Fotoelektriske sensorer sikrer presis koordinering på tvers av alle formingsstadier, og forbedrer driftsstabilitet og materialeffektivitet.
Gear-drevet presisjonstransmisjonssystem
Maskinen bruker en lukket giroverføringsstruktur i stedet for tradisjonelle kjedesystemer, og gir høyere synkroniseringsnøyaktighet, redusert mekanisk slitasje og forbedret-langtidsstabilitet under kontinuerlig drift.
Varmluftssideforseglingsteknologi
Høy-effektiv varmluftforsegling sikrer sterk og jevn liming på enkelt PE-belagt papir. Denne prosessen opprettholder forseglingens pålitelighet samtidig som overflateintegriteten bevares under høy-drift.
Automatisk smøresystem
Et kontinuerlig oljesirkulasjonssmøringssystem forsyner alle viktige transmisjonskomponenter, reduserer vedlikeholdsfrekvensen, minimerer friksjonstap og forlenger utstyrets levetid.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Produksjonskapasitet |
80–100 stk/min |
|
Papirmateriale |
150–350 g/m² (enkelt PE-belagt papir) |
|
Kapasitetsområde for kopper |
2 oz – 16 oz (utskiftbar form) |
|
Total kraft som kreves |
11 kW |
|
Strømkilde |
380V / 220V, 50Hz (tilpasses basert på regionalt nett) |
|
Maskinvekt |
2.500 kg |
|
Overordnede dimensjoner |
2400 mm × 1400 mm × 1800 mm |
Maskinstruktur og arbeidsprinsipp
Strukturell design
Maskinen er bygget på en forsterket stålramme designet for å redusere vibrasjoner under kontinuerlig drift. Drivsystemet og formingsområdet er strukturelt atskilt for å opprettholde stabil mekanisk ytelse og hygieniske produksjonsforhold.
Arbeidsflyt for produksjon
• Papirmating og sideforsegling: For-kuttede emner mates automatisk og formes til sylindriske kopper ved hjelp av kontrollert varmluftforsegling.
• Bunnformingsprosess: Bunnpapir stanses, plasseres og limes termisk gjennom fler-oppvarming og rifling.
• Rim Curling: Koppkanten er mekanisk krøllet i en to-prosess for å sikre strukturell styrke og lokkkompatibilitet.
• Automatisk produksjon og telling: Ferdige kopper overføres via pneumatisk system og telles automatisk for emballasjekontroll.
Søknader
Maskinen er egnet for å produsere:
Kaffekopper / Tekopper / Vannkopper / Juicekopper
Drikkekopper / Varmdrikkekopper / Kalddrikkekopper
Serveringskopper / Matemballasjekopper / Engangspapirkoppprodukter
Tilpasning
Sini Machinery tilbyr fleksible tilpasningsløsninger for å møte spesifikke produksjonskrav:
Konfigurasjon av koppstørrelse og muggutvikling
Spenningsspesifikasjon og elektrisk konfigurasjon
Operativgrensesnitt for flere-
Planlegging av produksjonsoppsett og løsninger for automatisk innsamling
Kvalitetskontroll
Hver maskin gjennomgår en omfattende verifiseringsprosess før forsendelse:
- Presisjonskomponentbearbeiding og monteringsinspeksjon
- Elektrisk systemverifisering og funksjonstesting
- Produksjonssimulering og inspeksjon av nøyaktighet av koppforming
- Kontinuerlig driftsverifisering og endelig ytelsesevaluering
Hvorfor velge Sini Machinery
Fokusert produksjonskompetanse:Spesialiserer seg på utstyr for forming av papirkopper designet for praktiske produksjonskrav og langsiktig- driftsstabilitet.
Teknisk-orientert design:Utviklet rundt produksjonseffektivitet, formkonsistens, vedlikeholdstilgjengelighet og produksjonspålitelighet.
Stabil produksjonsytelse:Integrert intelligent kontroll og synkroniserte transmisjonssystemer opprettholder konsistent produktkvalitet gjennom kontinuerlige produksjonssykluser.
Omfattende teknisk støtte:Fra prosjektrådgivning og maskininstallasjon til operatøropplæring og teknisk assistanse, støtter Sini Machinery kunder gjennom hele utstyrets livssyklus.
Emballasje og transport
Maskiner er klargjort for eksport gjennom en strukturert pakkeprosess for å beskytte utstyr under internasjonal transport:
Fuktighets-bestandig og anti-korrosjonsbehandling
Forsterket eksportemballasje og sikker fiksering av utstyr
Identifikasjon av beskyttede elektriske komponenter og organiserte deler
FAQ
Spørsmål: Hvilke papirmaterialer kan denne maskinen behandle?
Sv: Maskinen er utformet for enkelt PE-belagt papir fra 150–350 g/m², og dekker de fleste standardkravene til produksjon av drikkekopper.
Spørsmål: Kan en maskin produsere forskjellige koppstørrelser?
A: Ja. Ulike koppkapasiteter kan produseres ved å endre former og justere produksjonsparametere gjennom det intelligente kontrollsystemet.
Spørsmål: Hvordan forbedrer det intelligente kontrollsystemet produksjonen?
A: Systemet administrerer maskininnstillinger, produksjonsovervåking, alarmfunksjoner og parameterlagring gjennom et sentralisert grensesnitt, og hjelper operatørene med å opprettholde konsistente produksjonsforhold.
Spørsmål: Hvordan opprettholdes formingskonsistensen under lange produksjonsserier?
A: Servopapirmating, synkronisert overføring, førsteklasses varmeelementer og sanntidsproduksjonskontroll jobber sammen for å opprettholde stabil formingskvalitet og dimensjonskonsistens.
Spørsmål: Hvilken støtte gir Sini Machinery etter installasjon?
A: Sini Machinery tilbyr installasjonsveiledning, operatøropplæring, teknisk rådgivning, reservedelsstøtte og løpende teknisk assistanse for å støtte stabil-langsiktig produksjon.
Populære tags: intelligent kontroll enkelt pe papirkoppformingsmaskin, Kina intelligent kontroll enkelt pe papirkoppformingsmaskin produsenter, leverandører, fabrikk

