Produktoversikt
Standard Single PE Paper Cup Forming Machine er designet for kontinuerlig og stabil produksjon av enkelt- PE-belagte papirkopper som brukes i emballasjeindustrier for varme og kalde drikker.
Maskinen er konstruert rundt produksjonsstabilitet, formingspresisjon og driftskonsistens i lang-syklus i stedet for kort-hastighetsytelse. Den integrerer synkronisert mekanisk transmisjon, ultralydforsegling og kontrollert bunnforming i et enhetlig produksjonssystem for å sikre konsistent koppgeometri under lang-timers drift.
For produsenter der produksjonskontinuitet direkte påvirker leveringsplaner og driftskostnadskontroll, gir denne modellen en stabil og forutsigbar formingsløsning for produksjon av papirkopper i industriell-skala.
Kjernetekniske fordeler
Kraftig-mekanisk drivsystem:Erstatter tradisjonelle kjededrev med høy-girmekanismer og en vertikal akseltransmisjon. Denne utformingen sikrer presis synkronisering på tvers av alle stasjoner, og reduserer mekaniske avvik under kontinuerlige langsiktige-operasjoner.
Avansert fatgruppeindeksering:Har en optimert sylindrisk indekseringskamera som garanterer jevne overgangsintervaller mellom prosesser med flere-stasjoner, og opprettholder posisjoneringsnøyaktighet under vedvarende maksimalhastigheter.
Presisjonsforseglingsteknologi:Sidesømmeforseglingen bruker en spesialisert varmemodul som tilfører jevn termisk energi til den enkle PE-filmen, og skaper en lufttett, lekkasjesikker binding uten å forringe den strukturelle integriteten til papirfibrene.
Konsistens i bunnen:Utstyrt med en mekanisk bunn-matingsenhet som kutter og plasserer bunnskiver med null overlappingsfeil. Det tunge-trykkrillehjulet garanterer presis mønsterdefinisjon for å eliminere bunnlekkasjerisiko.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Industrielle standardspesifikasjoner |
|
Gjeldende råmateriale |
150 – 350 GSM enkelt PE bestrøket papir |
|
Størrelsesområde for kopper |
2 oz – 12 oz (kan byttes ut via formsett) |
|
Produksjonshastighet |
60 – 90 stk/min (avhengig av koppstørrelse og papirtykkelse) |
|
Strømforsyning |
380V, 50Hz, 3-fase (tilpasses til 220V/440V, 60Hz) |
|
Total nominell effekt |
4,5 kW – 6,0 kW |
|
Total vekt |
Ca. 1800 kg – 2100 kg |
|
Dimensjoner (L × B × H) |
2600 mm × 1350 mm × 1700 mm |
|
Overholdelse |
CE-sertifisert |
Maskinstruktur og driftssekvens
Maskinarkitekturen består av tre synkroniserte operasjonssoner:
Mating og for-oppvarming:For-enkelte PE-papiremner plukkes automatisk via vakuumsugekopper og justeres inn i sidesveisestasjonen-.
Hylseforming og bunninnsetting:Sveisede papirhylser overføres til hovedformingsdorer hvor den nederste papirstrimmelen automatisk blankes fra rullen og settes inn.
Oppvarming, knurling og krølling:Bunnen er for-oppvarmet og riflet for å aktivere PE-laget for en absolutt forsegling, mens toppkanten gjennomgår mekanisk smøring og topp-krølling for å sikre stive kopplepper.
Pneumatisk samling:Ferdige kopper tømmes ut i oppsamlingsrennen, overvåket av en integrert foto-elektrisk sporingsteller for sømløs stabling.
Målapplikasjoner
Engangsbedrifter med cateringforsyninger som søker-høyhastighetsproduksjon av engangs-drikkekopper.
Kommersiell trykking utvides til produksjon av enkelt PE-kaffe og tekopper.
Egne-emballasjelinjer for meieriprodukter, drikkevarer og hurtigmat-som krever konsekvent daglig beholdning.
Tilpasningsalternativer
Kvalitetskontrollsystem
Hver maskin gjennomgår strukturert inspeksjon før levering:
Full mekanisk innrettingskalibrering på tvers av alle formingsstasjoner
Kontinuerlig belastningsdriftstesting under lengre driftsforhold
Verifisering av koppens tetningsstyrke og lekkasjemotstand
Dimensjonsstabilitetsinspeksjon under produksjonssykluser
Elektrisk systemsikkerhet og kontrollvalidering
Gjennomgang av konsistensprøver for endelig utgang
Denne prosessen sikrer stabil ytelse under ekte industrielle produksjonsforhold.
Emballasje og levering
- Anti-korrosjonsbehandling påført før forsendelse
- Beskyttende innpakning for presisjonskomponenter
- Forsterket trekasse for strukturell beskyttelse
- Støtsikker-feste for lang-transport
- Komplett installasjons- og driftsdokumentasjon følger med
Forberedt for internasjonale standarder for sjøfrakttransport.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvilke råvarer kreves for å kjøre denne maskinen effektivt?
A: Systemet fungerer optimalt med 150 til 350 GSM enkelt PE-belagte papiremner. For å opprettholde stabile hastigheter på 90 stk/min, må flatheten og-skjæringspresisjonen til papiremnene oppfylle standard industrielle toleranser.
Spørsmål: Hvordan administreres prosessen for endring av koppstørrelse?
A: En full formbytte fullføres innen 4 til 8 timer av en utdannet tekniker. Det krever utskifting av de tilsvarende formkomponentene, inkludert formingsdorer, bunnvarmere og krøllematriser, for å tilpasse seg de nye dimensjonene.
Spørsmål: Hvordan sikrer maskinen lekkasjesikker-bunn i enkle PE-papirkopper?
A: Forebygging av lekkasje oppnås gjennom en fler-oppvarmingsprosess kombinert med en kraftig- riflet matrise. Dette systemet påfører jevnt trykk og kalibrert termisk energi for å aktivere det enkle PE-laget fullt ut, og smelter det sammen til en permanent, vanntett skjøt.
Spørsmål: Hva er vedlikeholdssyklusen for drivsystemene?
A: De interne hovedgirene og indekskammene krever et smøreoljeskift hver 2000. driftstime. Operatører overvåker oljenivået ukentlig via det automatiske smøresystemet for å holde det mekaniske drivverket i gang jevnt.
Populære tags: standard enkelt pe papirkoppformingsmaskin, Kina standard enkelt pe papirkoppformingsmaskin produsenter, leverandører, fabrikk
